聲測管的硬度的范圍每批出產比值 
 聲測管的硬度的范圍應從每批中取出5%的聲測管廠家不少于5%套，對其中有硬度要求的零件做硬度實驗測試。對多空夾片式聲測管廠家的甲片，每套至少抽取5%。每個零件測試3店，其硬度應在設計要求范圍內，如有一個零件不合格，應當增大實驗測試數量。后如仍有個別不合格，則需要逐個檢查.新型公開了一種擠壓聲測管廠家，由擠壓錨環和裝插在其中空腔內配套的擠壓簧組成就是擠壓聲測管廠家，其主要特征是：該擠壓簧各圈鋼絲具有相同的三角形截面，各個圈鋼絲的平面形外壁，組成了擠壓簧的平滑外圓柱面，指向該擠壓簧腔體內的各圈鋼絲的三角形截面的頂點，從而形成了擠壓簧內壁的螺旋齒。其實擠壓聲測管廠家用新型的優點就是因為擠壓簧的安裝聲測管廠家前，一定要對聲測管廠家進行安裝檢測，這樣有利于安裝施工的安全進行。聲測管廠家的檢測一般分為兩種，一種為常規檢測，一種為特殊檢測。 　　

一、常規檢測 　　

   聲測管廠家硬度范圍檢測（普遍都會采用） 　　

硬度檢測：應從每批中抽取5%的聲測管廠家且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔夾片式聲測管廠家的夾片，每套至少抽取5片。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求范圍內，如有一個零件不合格，則應另取雙倍數量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用。各圈鋼絲具有相同的三角形截面，加工生產比較簡單，同時節約了原材料又減少了加工費用；也因為擠壓簧各圈鋼絲的三角形截面頂點，組成了擠壓簧內壁的螺旋齒，擠壓后能使擠壓簧碎片更牢固的刻入鋼絞線內，確保了錨固效率系數的提高。應從每批產品中抽取2%且不應少于10套樣品，其外形尺寸應符合產品質量保證書所示的尺寸范圍，且表面不得有裂紋及銹蝕；當有下列情況之一時，應對本批產品的外觀逐套檢查，合格者方可進入后續檢驗： 　

　  當有1個零件表面有裂紋或夾片、錨孔錐面有銹蝕。對配套使用的錨墊板和螺旋筋可按上述方法進行外觀檢查，但允許表面有輕度銹蝕。 　

   硬度檢驗：對有硬度要求的聲測管廠家零件，應從每批產品中抽取3%且不應少于5套樣品（多孔夾片式聲測管廠家的夾片，每套應抽取6片）進行檢驗，硬度值應符合產品質量保證書的規定；當有1個零件不符合時，應另取雙倍數量的零件重做檢驗；在重做檢驗中如仍有1個零件不符合，應對該批產品逐個檢驗，符合者方可進入后續檢驗。 　　靜載錨固性能試驗：應在外觀檢查和硬度檢驗均合格的聲測管廠家中抽取樣品，與相應規格和強度等級的預應力筋組裝成3個預應力筋-聲測管廠家組裝件，可按本規程附錄B的規定進行靜載錨固性能試驗。